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煙花紙筒百科

煙花又稱花炮、煙火、焰火、炮仗，中國勞動人民較早發(fā)明，常用于盛大的典禮或表演中，而現(xiàn)代全中國以及到全世界唯一能在同天同活動里施放煙花的活動作為跨年（除夕夜）活動。

煙花其實和爆竹的結構類似，其結構都包含黑火藥和藥引。為了達到好的表演效果，焰火和禮花彈中填充了大量用于發(fā)射以及爆炸的火藥，例如，一個直徑為20厘米的禮花彈在發(fā)射后，要上升到大概200米的高空才會爆炸，而這些星星點點覆蓋的半徑大約可以有80米左右。

煙花紙筒加工工藝步驟

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關鍵的子工序，如藥物和亮珠的干燥，引火線的干燥，和成品的干燥等。

煙花紙筒烘干工藝

一、烘房干燥應符合下列要求：

1、水暖干燥時，每棟烘房定量應小于等于1000千克，烘房溫度應小于等于60攝氏度；熱風干燥時，每棟烘房定量應小于等于500千克，烘房溫度應小于等于50攝氏度，同時應有防止藥物產生揚塵的措施，風速應小于等于0.5米每秒。

2、烘房應設置溫度感應報警裝置，保持均勻供熱，烘房升溫速度應小于等于30攝氏度每小時。

3、烘房應有排濕裝置并及時排濕。

4、烘房內藥物應用藥盤盛裝，分層平穩(wěn)地放置在烘架上。

5、烘房內藥物堆碼應符合表2規(guī)定。

6 .烘架間應留搬運、疏散通道，寬度大于等于100厘米。

7 .烘房應由專人管理，加溫干燥藥物時任何人不應進入；烘干前后烘房內藥物進出操作，每棟定員2人。

8 .烘房應保持清潔，散熱器上不應留有任何藥物。

二、針對成品、有藥半成品的干燥：

1、應在專用場所（曬場、烘房）進行。

2、每棟工房定員、定量、熱能選擇、干燥方式等要求按5.10規(guī)定執(zhí)行。

3、曬禮花彈的抬架，應有圍框，圍框高度應超過禮花彈直徑的1/2，彈體（球）宜單層放置。

4、產品干燥不應與藥物干燥在同一曬場（烘房）進行，摩檫類產品不應與其他類產品在同一曬場（烘房）干燥。

5、蒸汽干燥的烘房溫度小于等于75攝氏度，升溫速度小于等于30攝氏度每小時，不宜采用肋形散熱器。

6、熱風干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風速小于等于1米每秒；循環(huán)風干燥應有除塵設備，除塵設備要定期清掃。

7、堆碼高度等按表5規(guī)定執(zhí)行。

8、房應設置溫度報警裝置，烘房看管人員應嚴格控制溫度的升降，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理并報告安全管理負責人。

9、干燥后的成品、有藥半成品應通風散熱。在干燥散熱時，不應翻動和收取，應冷卻至室溫時收取。

注：藥引干燥按有藥半成品干燥的規(guī)定執(zhí)行

智恩空氣能熱泵煙花紙筒烘干機

熱泵煙花紙筒烘干機的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環(huán)部件。4、智能控制部件等。

亮珠干燥實戰(zhàn)工藝

藥物（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生產工藝中必不可少的十分重要的環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)里，傳統(tǒng)的烘干設備即第一代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生產中都存在不少缺陷和安全隱患?；鸷娣可婕暗絼踊饎幼?，存在明火危險。蒸汽烘房涉及到壓力容器，存在爆炸風險，且造價昂貴。隨著熱泵技術發(fā)展，第三代烘房應用熱泵技術，加上合理的工藝控制技術可以做到無人值守等優(yōu)勢，前景可期。

花炮紙筒干燥實戰(zhàn)工藝

在紙筒的烘干工藝里，采用熱泵技術的烘干過程能耗低，減少運行成本。烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質量隱患，提升良率。此外， 烘干過程可以以濕度為指標實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導致的烘干不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。