空調(diào)管道保溫技術(shù)
一、設(shè)計(jì)要求
暖通工程的空調(diào)冷熱水共用管,空調(diào)凝結(jié)水管均保溫。
1、保溫材料采用難燃型橡塑海綿管殼。保溫厚度為:管徑小于等于DN20都為25mm管徑DN25~DN40的為28mm,管徑DN50~DN125的為32mm ,管徑DN150~DN400的為36mm,管徑大于等于DN450的為40mm,冷凝水管及膨脹管為19mm??照{(diào)冷、熱水管(包括冷凝水管)穿過防火墻處及樓梯間或(合用)前室等防火隔墻兩側(cè)2米范圍內(nèi)采用離心玻璃棉,管徑小于等于DN25的為25mm,DN32~DN80為30mm,DN100~DN400為35mm.管徑大于等于DN450的為40mm,冷凝水管及膨脹管為25mm。
2、膨脹水箱采用厚50mm難燃B1級(jí)發(fā)泡橡塑保溫,用專用粘結(jié)劑粘貼,外做厚15mm鋼板網(wǎng)石棉水泥保護(hù)粉刷。
3、設(shè)在屋頂露天太陽直接照射的冷卻水管采用50mm厚橡塑復(fù)合隔熱材料(復(fù)合不燃鋁箔)保溫隔熱,外表面需用0.5mm厚的鋁板作保護(hù)殼。
4、制冷主機(jī)房、鍋爐房、屋面保溫水管以及任何外露的(包括室外和沒有天花板的室內(nèi))保溫管道,外表面用厚0.51mm厚的UPVC殼作保護(hù)殼。
二、施工準(zhǔn)備
1、安裝工具
(1)1″-2″的毛刷:毛刷不應(yīng)太大,刷毛應(yīng)剪斷,使刷毛變硬,以保證上膠均勻。
(2)圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。
(3)長刀、鋸刀、磨刀石、刀片。
(4)盛膠水的小罐或小桶。
2、膠水的使用
(1)使用膠水之前搖動(dòng)容器,使膠水均勻,在實(shí)際安裝中,用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快,如有必要,可將大罐的倒入小罐中使用,不用時(shí)將罐口密封。
(2)不涂膠水時(shí),刷子不要浸泡在膠水中。
(3)在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻,待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8 分鐘,時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。
(4)如果膠水已干透,要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次,必須把老膠水清除,再可上膠粘結(jié)。
(5)膠水的用量:每升膠水可安裝 3-4 平方米板材或15-18 米管材。
(6)膠水的使用范圍為:5℃-70℃。
三、操作工藝
1、直管的安裝
取一段合適長度的管材包在管道上,在開口管材的開口處涂上膠水、待膠水干化后,先粘接開口管材的兩端,再粘合管材的中點(diǎn),之后又由兩段向中間粘合,直至全部封合。
2、變徑管的安裝
選擇與變徑管最大直徑一致的管材,并切取所需長度;測(cè)量,并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致;以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合,只保留開口縫;待切口粘牢后,將管材套在變徑管上,用膠水粘接口,并與管道粘接。
3、直角彎頭的安裝
取一段合適長度的管材,按所示原理從中間切開;在兩個(gè)切面上涂上膠水,粘和成90 度彎頭;將彎頭套在管道上;從兩端向中間粘和管材的開口縫,直至封合。
4、T 型結(jié)構(gòu)的安裝
取一段管材,錯(cuò)開管材開口處開一個(gè)與安裝管相同直徑的孔,形成一個(gè) T 型接點(diǎn);在孔上向開口管管縫開一條縫,便于安裝;將管材安裝在T 型管的直管上,在開口縫處涂上膠水,粘合;另取一段與側(cè)管直徑一致的管材,在離管斷口R 處劃一切線(R 為管材半徑);在切線與斷口之間做一U 型切面;修剪切面;在切面及開口縫上涂上膠水;膠水干化后,將管材套在側(cè)管上,與直管粘接起來;由兩端向中間粘合,至封合。
5、大閥門和開關(guān)的安裝
閥門保溫的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步驟進(jìn)行,基本做法如下:測(cè)量出法蘭半徑R;測(cè)量出兩法蘭之間的距離L;以2ΠR1 為長,兩法蘭之間的距離L1 寬量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體;在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水;將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙;測(cè)量出兩法蘭外端的距離;兩法蘭外端距離為寬量取一段板材;以裝上材料后的法蘭周長為長,兩法蘭外端距離為寬量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密;在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水;干化后,將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊;量取水管半徑,并以水管半徑為半徑,裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán);在圓環(huán)上切開一條縫, 以便安裝;在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水;將圓環(huán)套在法蘭外側(cè);量取閥門蓋到閥門體的最小長度 H1、閥門到閥門體的最大長度H2 及閥門心軸法蘭周長LX;在一塊合適的板材上按如圖所示切取材料;將材料包在閥門蓋上;以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán),涂上膠水安裝在閥體蓋下,以保證密封;用封條將接口處粘接好,完成安裝。
四、安裝技術(shù)規(guī)范要求
1、風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2、空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道,包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工,應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。
3、風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。
4、保溫膠水宜均勻的涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙。
5、絕熱層縱橫向的接縫,應(yīng)錯(cuò)開。
6、所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接,以保證密封,防止跑冷,出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
7、施工保溫前要確認(rèn)管套規(guī)格是否保溫管相符,避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
8、安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
9、安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管,先彎頭,三通后直管,最后閥門、法蘭。
10、所有單層保溫管套都必須加貼封條,確保密封。
11、所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處,以保證美觀。
12、使用膠水之前搖動(dòng)容器,使膠水均勻,在實(shí)際安裝中,用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快,如有必要,可將大罐的倒入小罐中使用,不用時(shí)將罐口密封。
13、不用涂膠水時(shí),刷子不要浸泡在膠水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻,待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時(shí)間按膠水說明書,時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度。
15、粘接時(shí),要掌握粘接時(shí)機(jī),兩粘貼面對(duì)準(zhǔn)一按即可。
16、如膠水巳干透,要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次,必須把老膠水清除,再可上膠粘接。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及保溫做法符合規(guī)定要求,檢驗(yàn)方法:檢查保溫材料出廠合格證及說明書。
2、保溫層表面平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴(yán)密,無空鼓及松動(dòng)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3、保溫層安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目見下

六、成品保護(hù)
1、地溝及管井內(nèi)管道及設(shè)備的保溫,必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理,不再有下道工序損壞保溫層的前提下,方可進(jìn)行。
2 、一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,防腐已完方可進(jìn)行保溫施工,不能顛倒工序。
3 、在建筑物吊頂內(nèi)及管井內(nèi)做保溫的管道,必須在防腐、試壓合格、保溫完成隱檢、合格后,土建才能最后封閉。嚴(yán)禁顛倒工序施工。
4 、保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得被雨淋,或存放在潮濕場(chǎng)所。
5 、明裝管道的保溫,如土建噴漿作業(yè)在后,應(yīng)有防止污染保溫層的措施。
6 、如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理,或其他工種在施工中損壞了保溫層時(shí),應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。
七、質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項(xiàng)
1、保溫材料使用不當(dāng)、交底不清、做法不明。
解決辦法:熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)要求,不得擅自變更保溫做法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
2 、保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求施工。
原因:憑經(jīng)驗(yàn)施工,對(duì)保溫的要求理解不深。
3 、保溫表面粗糙不美觀。
原因:操作不認(rèn)真,要求不嚴(yán)格。
4 、保溫層空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。
主要原因:保溫材料大小不合適,纏裹時(shí)用力不均勻,搭茬位置不合理。
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