板式換熱器發(fā)生結(jié)垢怎么解決
板式換熱器是煉油廠常減壓車間應(yīng)用廣的冷換設(shè)備，工廠每年因處理換熱器的結(jié)垢而耗資大，問題嚴(yán)重時還會影響生產(chǎn)的進(jìn)行。根據(jù)結(jié)垢層沉積的機理，可將污垢分為顆粒污垢、結(jié)晶污垢、化學(xué)反應(yīng)污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。
1）顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用形成的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其它膠體微粒的沉積。
2）結(jié)晶污垢：溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。
3）化學(xué)反應(yīng)污垢：在傳熱表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應(yīng)，但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。
4）腐蝕污垢：具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質(zhì)對換熱表面腐蝕而產(chǎn)生的污垢。通常，腐蝕程度取決于流體中的成分、溫度及被處理流體的 pH 值。
5）生物污垢：除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。
6）凝固污垢：流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于0點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。
板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理
板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片，通過疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又將冷熱流體分開，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。
冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流，分隔出冷/熱兩個流體通道，與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。
板式換熱器每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。換熱板片沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，防止在板片上形成結(jié)垢。
板式換熱器主要有，傳熱板片，密封墊片，壓緊板，導(dǎo)軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。傳熱板片主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。
兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。密封墊片主要是在熱熱板片之間起密封作用，板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。夾緊螺栓主要是夾緊封頭和換熱板片的作用。
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