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驗(yàn)收之安裝檢查-板換（板式換熱器）

序號(hào)	檢查內(nèi)容
1	檢查板換施工余料已清理，場(chǎng)地已清潔；
2	檢查板換及系統(tǒng)已正確貼上標(biāo)簽，水流流向、連接水系統(tǒng)名稱(冷凍水、冷卻水)等；
3	檢查確定無(wú)硬件缺失、無(wú)物理變形及損壞；
4	檢查板換基礎(chǔ)及板換本體水平、板換支撐部件無(wú)彎曲、脫焊等異?，F(xiàn)象；
5	檢查板換本體及附屬硬件無(wú)施工遺留物；
6	檢查板換表面是否有相應(yīng)的保溫措施；
7	檢查板換型號(hào)/連接方式/換熱量等是否符合設(shè)計(jì)要求；
8	檢查板換應(yīng)做有防銹處理；
9	檢查板換安裝支撐板是否已限位/固定；
10	檢查板換支撐板已安裝墊鐵調(diào)平；
11	檢查板換無(wú)外力影響的風(fēng)險(xiǎn)；
12	檢查板換安裝應(yīng)留有板換本體等拆卸維護(hù)的自由空間；
13	檢查壓力表型號(hào)及安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，便于觀察維護(hù)；
14	檢查板換電動(dòng)閥門(mén)能手動(dòng)開(kāi)合，操作過(guò)程中無(wú)卡頓及異響；
15	檢查板換溫度表安裝位置合理，表盤(pán)清潔顯示清楚；
16	檢查管路與板換連接處應(yīng)設(shè)有支撐，不得由板換本體支撐；
17	檢查緊急情況下閥門(mén)能將板換隔離；
21	檢查設(shè)備周圍排水措施完善，能及時(shí)將板換管道排污閥或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的積水排出。

驗(yàn)收之安裝檢查-冷卻塔

序號(hào)	檢查內(nèi)容
1	檢查冷卻塔施工余料已清理，并完成保潔；
2	檢查冷塔水盤(pán)、填料已完成清潔，無(wú)雜物；
3	檢查設(shè)備、閥門(mén)等已正確貼上設(shè)備信息標(biāo)簽；
4	檢查確定無(wú)硬件缺失、無(wú)物理變形及損壞；
5	檢查塔體無(wú)凹痕，模板縫是否順直、均勻、對(duì)稱；
6	檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)無(wú)損壞，無(wú)銹蝕；
7	檢查冷卻塔圍護(hù)板、底盤(pán)安裝是否平直，無(wú)明顯縫隙，板與板拼接應(yīng)用樹(shù)脂膠密封，防止漏水；
8	檢查金屬構(gòu)件外露部分是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理；
9	檢查爬梯是否順直、固定牢靠，進(jìn)塔人孔門(mén)動(dòng)作應(yīng)靈活；
10	檢查是否塔體內(nèi)留有便于風(fēng)機(jī)、電機(jī)和扇葉拆卸的檢修平臺(tái)和爬梯；
11	檢查電機(jī)所有機(jī)械部分固定情況是否良好，螺栓是否緊固；
12	檢查風(fēng)機(jī)皮帶完好且松緊適當(dāng)，安全罩完好，牢固；
13	檢查風(fēng)扇葉片角度是否正確并保持一致，葉尖與風(fēng)筒的間隙是否符合規(guī)定；
14	檢查軸承已加注潤(rùn)滑油、油封密封良好無(wú)漏油現(xiàn)象；
15	檢查冷塔填料安裝均勻一致，表面清潔無(wú)變形；
16	檢查冷卻塔配水、淋水裝置是否完好、無(wú)堵塞；
17	檢查補(bǔ)水浮球閥固定牢固，動(dòng)作靈活；
18	檢查水池電加熱已經(jīng)安裝，電加熱有防干燒保護(hù)；
19	檢查電纜、控制線是否按圖紙連接，且標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、完整；
20	檢查冷塔檢修箱電纜敷設(shè)是否排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌；
21	檢查變頻器、風(fēng)扇電機(jī)對(duì)應(yīng)關(guān)系正確；
22	檢查接地線安裝正確；
23	檢查避雷針已安裝，且單獨(dú)由接地扁鐵下引至屋面或大樓接地體；
24	檢查管道電伴熱安裝符合設(shè)計(jì)要求；
25	檢查收水器、填料是否完好；
26	檢查冷卻塔進(jìn)水管是否設(shè)有獨(dú)立支架；
27	檢查支撐架防魔油漆和涂漆次數(shù)應(yīng)符合要求，無(wú)脫皮、起泡和漏漆；
28	檢查冷卻塔支撐架與預(yù)埋鋼板要焊牢固，焊接處表面干凈無(wú)夾渣，并應(yīng)油漆防腐；
29	檢查閥門(mén)型號(hào)及安裝位置是否與施工圖紙要求一致；
30	檢查進(jìn)水管、溢流和排污管、塔體清洗預(yù)留接口已經(jīng)安裝；
31	檢查補(bǔ)水管道和截止閥已經(jīng)安裝；
32	檢查冷塔是否設(shè)連通管，是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；
33	檢查冷卻塔排污管引至屋面排水口；
34	檢查鋼結(jié)構(gòu)(步梯、爬梯、塔頂欄桿、進(jìn)塔人孔等)的制作、安裝和防腐是否符合設(shè)計(jì)要求；
35	檢查配水管的布置、安裝、支吊點(diǎn)位置及支撐形式是否符合設(shè)計(jì)要求；
36	冷卻塔并聯(lián)安裝時(shí)，檢查各冷卻塔的各底盤(pán)之間是否設(shè)有平衡管；
37	檢查補(bǔ)水浮閥已經(jīng)安裝、動(dòng)作靈活；
38	檢查管件和輔助測(cè)量裝置已經(jīng)安裝(溫度計(jì)、液位、濕球溫度等）

驗(yàn)收之安裝檢查-水泵

前提條件
序號(hào)	設(shè)備安裝及資料
1	產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)
2	安裝圖紙
3	水泵安裝已完成、保溫、彩殼已完工
4	水泵包裝、保護(hù)已拆除，衛(wèi)生已清潔
安裝檢查
序號(hào)	檢查內(nèi)容
1	檢查水泵施工余料已清理，泵房環(huán)境已保潔；
2	檢查水泵本體已完成清潔，無(wú)漏油現(xiàn)象；
3	檢查水泵及系統(tǒng)已正確貼上標(biāo)簽；
4	檢查確定泵體、保護(hù)罩等無(wú)硬件缺失、無(wú)物理變形及損壞；
5	檢查水泵本體及附屬硬件無(wú)施工遺留物；
6	檢查水泵基礎(chǔ)澆筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)開(kāi)裂等現(xiàn)象；
7	檢查水泵安裝留有便于水泵電機(jī)，葉輪等拆卸的自由空間；
8	檢查水泵四周排水設(shè)施是否完善，排污閥排水是否噴濺；
9	檢查水泵最終位置應(yīng)按圖安裝；
10	檢查水泵和電機(jī)規(guī)格型號(hào)、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；
11	檢查泵體，電機(jī)基座水平度達(dá)標(biāo)；
12	泵的安裝基礎(chǔ)與水泵底座配合面是否無(wú)間隙；
13	檢查設(shè)備減震及固定完備，同一基座(或機(jī)組或聯(lián)接板)下的減震器應(yīng)一致；
14	檢查水泵減震臺(tái)座是否設(shè)置限位；
15	檢查繃得各緊固連接部位是否緊固無(wú)松動(dòng)；
16	檢查泵軸承是否已加注潤(rùn)滑油；
17	檢查水泵聯(lián)軸器應(yīng)對(duì)中正確；
18	檢查風(fēng)扇罩外觀完整，散熱罩無(wú)變形、無(wú)卡澀；
19	檢查冷凍水泵蝸殼表面應(yīng)有防結(jié)露措施；
20	檢查水泵可曲撓橡膠接頭不應(yīng)有撓曲或產(chǎn)生位移；
21	檢查水泵可曲撓橡膠接頭不應(yīng)承擔(dān)管道重量；
22	檢查水泵進(jìn)出水管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，泵體無(wú)外力影響風(fēng)險(xiǎn)；
23	檢查進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得使泵本體受力；
24	檢查水泵與出水管路之后，需裝手動(dòng)閥和止回閥，止回閥裝在手動(dòng)閥后面；
25	檢查應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥；
26	檢查應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝過(guò)濾器；
27	檢查壓力表型號(hào)及安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致；
28	檢查壓力表、溫度計(jì)是否便于觀察，表閥是否有漏水；
30	檢查止回閥外觀完好，出水箭頭方向應(yīng)指向水流方向；
31	檢查水泵進(jìn)出口變徑形式符合施工規(guī)范要求；
32	檢查電纜按圖紙連接，路由及標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、完整；
33	檢查控制線按圖紙連接，且標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、完整；
34	檢查冷凍水泵電源是否與設(shè)計(jì)相符合；
35	檢查水泵電機(jī)接線盒衛(wèi)生已清潔、力矩已復(fù)核；
36	檢查水泵電機(jī)外殼接地線安裝正確、線徑符合要求；
37	檢查水泵電機(jī)功率與變頻器功率一致；
38	檢查電機(jī)線纜出橋架是否有套管；