熱水箱銅和不銹鋼盤管哪個(gè)好？

1、不銹鋼換熱管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于材質(zhì)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高，因此，具有很強(qiáng)的抗沖擊性能及抗振性能。

由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

鋼管均采用壓差進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至10MPa，5分鐘無(wú)壓降。

2、詳細(xì)能比較：

一、導(dǎo)熱

由于銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為100W/m℃，不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為13W/m℃，這當(dāng)然要影響總體傳熱系數(shù)。但是，不銹鋼管的壁厚可以減薄為1.0mm，而銅管因強(qiáng)度及沖蝕磨損等原因，其壁厚不能低于1.2mm。

根據(jù)公式：Rc= （1）

其中：Rc——導(dǎo)熱熱阻，㎡.k/w。

λ——導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m.k)。

δ——管壁厚度，m

管材一定，λ不變時(shí)，根據(jù)公式（1），δ越小，Rc越小，傳熱系數(shù)越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數(shù)的差距。

由于銅管內(nèi)外壁比不銹鋼更粗糙，容易結(jié)垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數(shù)的差距縮小。

二、對(duì)流放熱

使用不銹鋼管或使用銅管，管內(nèi)流速都是紊流。影響對(duì)流放熱的最大因素是層流底層的厚度，因?yàn)閷恿鞯讓又械膫鳠崾菍?dǎo)熱，而水的導(dǎo)熱系數(shù)很低。在流動(dòng)狀態(tài)相同的情況下，層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。銅管內(nèi)表面有氧化物，其粗糙度比不銹鋼管大得多，銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚度更大。這就使不銹鋼管的對(duì)流放熱系數(shù)比銅管的對(duì)流放熱系數(shù)大。

Rw= （2）

其中：Rw——對(duì)流放熱熱阻，㎡.k/w。

αw——對(duì)流放熱系數(shù)，W/㎡.k。

根據(jù)公式（2）αw越大，Rw越小。

三、凝結(jié)放熱系數(shù)

凝結(jié)放熱系數(shù)有膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)兩種，珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)放熱系數(shù)大得多。但不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結(jié)更多尚不清楚，但可以說(shuō)兩種管材外壁大部份是膜狀凝結(jié)。膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)大小與膜的薄厚關(guān)系很大，因?yàn)樵谀さ膬?nèi)部是導(dǎo)熱，水膜的導(dǎo)熱系數(shù)特別低而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guān)系，比不銹鋼管粗糙得多。因此，不銹鋼管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)大。

Rm= （3）

其中：Rm——管外壁的凝結(jié)放熱熱阻，㎡.k/w。

αm——管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)，W/㎡.k。

根據(jù)公式（3），αm越大、Rm越小。

四、總體傳熱系數(shù)

K= （4）

其中：R——總熱阻，㎡.k/w。

K——總體傳熱系數(shù)，W/㎡.k。

由（4）可知：對(duì)流熱阻、導(dǎo)熱阻和凝結(jié)放熱熱阻都減小，則總熱阻減?。嚎偀嶙铚p小，總體傳熱系數(shù)增大。

在壁厚相同的情況下，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)比銅管低6%。由于使用比銅管薄的不銹鋼管，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)和凝結(jié)放熱系數(shù)都比銅管大，使不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)得到提高。

換熱性能對(duì)照表

名稱	規(guī)格（㎜）	材質(zhì)	總體換熱系數(shù)（W/㎡.k）
銅管	1	HSn70-IA	3682.413869
不銹鋼管	1	AISI304	3460.327347
不銹鋼管	0.7	AISI304	3760.628476
不銹鋼管	0.6	AISI304	3872.606729

長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)性

隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，銅管氧化層將越來(lái)越厚，傳熱效果會(huì)越來(lái)越差。而不銹鋼基本不會(huì)氧化，或氧化速度很慢。因此，不銹鋼管的換熱器與銅管的換熱器如果同時(shí)投運(yùn)，運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，不銹鋼管的換熱器的經(jīng)濟(jì)性將會(huì)比銅管的換熱器越來(lái)越更好。同時(shí)，銅管對(duì)冷卻水中的雜物的吸附能力比不銹鋼管更強(qiáng)得多，大大降低了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

安全性能比較

不銹鋼管與銅管的工程特性

管材	銅管	鎳銅管	304/316不銹鋼管
密度t/m3	8.4	8.9	8
屈服強(qiáng)度MPa	120	140	280-350
拉伸強(qiáng)度MPa	330	390	550-659
延伸率%	60	43	30-60
彈性模量MPa	13.3	15.4	20
熱脹系數(shù)10-6	16	16	17
導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k	100	30	13

從上表可以看出：不銹鋼管的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都比銅管高，不銹鋼管的使用壽命必然要比銅管長(zhǎng)，熱脹系數(shù)比銅管低，與管板更接近，因此，不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。

不銹鋼管與銅管的抗腐蝕性能

腐蝕種類	銅管	鎳銅管	304/316不銹鋼管
一般腐蝕	2	4	5
沖擊腐蝕	2	5	6
點(diǎn)蝕（運(yùn)行狀態(tài)）	4	5	4
點(diǎn)蝕（積滯狀態(tài)）	2	4	2
高速?zèng)_擊	3	5	6
進(jìn)口沖擊	2	4	6
蒸汽熱點(diǎn)腐蝕	2	4	6
氨蝕	2	5	6

注：表中的數(shù)值2-6表示抗腐蝕能力由小到大

由上表可知：不銹鋼管與銅管相比具有的優(yōu)點(diǎn)：抗沖蝕性能好，能抗蒸汽帶水滴在高速中的沖擊腐蝕；抗氨腐蝕性能好：耐水側(cè)沖擊腐蝕，實(shí)現(xiàn)無(wú)銅離子系統(tǒng)，且PH值可提高，以減少腐蝕產(chǎn)生率，可提高冷卻水流速，達(dá)2.3m/s，最高可達(dá)3.5m/s，這樣既可提高總體傳熱系數(shù)，又可減少管內(nèi)雜質(zhì)的沉積。

效益評(píng)估

不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過(guò)減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管更光滑，對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算，壁厚為1.0mm的不銹鋼管比壁厚為1.2mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得多。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見(jiàn)，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全性。