10種類型換熱器結構原理及特點

換熱設備是進行各種熱量交換的設備，通常稱做熱交換器或簡稱換熱器。由于使用條件的不同，換熱設備有多種形式與結構。今天小編就按各類結構和原理來給大家好好捋捋。

1、板式換熱器

板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內部就構成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。

壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優(yōu)質耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質進出的角孔，上下有掛孔。

板式換熱器結構圖

2、螺紋板式換熱器

螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。

結構形式可分為：

不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式換熱器

可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器

螺旋板式換熱器結構圖

3、列管式換熱器

列管式換熱器（又名管殼式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程。

列管式換熱器結構圖

4、容積式換熱器

鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內形成部分真空，因此產品出廠時均設有防真空閥。此閥除非定期檢修是絕對不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統(tǒng)不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。

鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經濟，并且技術上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性，即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質量好。鋼殼內襯銅的厚度一般為1.0mm。

5、管式換熱器

DLG型列管式換熱器利用熱傳導和熱輻射的原理，煙道氣通過管程與逆流通過殼程的空氣進行能量交換，從而達到輸出潔凈熱空氣的目的。該換熱器結構緊湊，運行可靠，列管采用耐高溫的薄壁波紋管，增加發(fā)傳熱面積和換熱效率。廣泛應用于化工、制藥、輕工等行業(yè)廢氣余熱利用和空氣加熱。

管式換熱器結構圖

6、汽水換熱器

該換熱器是在板式換熱器的基礎上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調節(jié)器對高蒸汽或高溫水進行一級換熱使之降之150℃以下。進入板式換熱器進行換熱，適用于高溫蒸汽及高溫水(150℃以上)。這種裝置集板式換熱器同時具有降溫與降壓器的優(yōu)點。使換熱器更加充分地進行熱量交換。

7、空氣換熱器

爐用空氣換熱器的種類很多， 目前國內外絕大多數(shù)采用的是金屬換熱器，空氣換熱器是利用爐窯排出的尾氣熱量將空氣預熱至一定的溫度后返回爐內助燃或用于其它設備。金屬換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴密性好、結構簡單等特點。

加熱爐窯為了降低能耗，在煙道中設置空氣換熱器，以回收煙氣中的大量余熱，達到節(jié)約燃料、降低生產成本，提高燃燒溫度、增加爐子的產量?？諝鈸Q熱器是余熱利用的理想設備，在軋鋼加熱爐、熱處理爐、煅造加熱爐等各種工業(yè)爐窯上得到廣泛應用。

8、波紋管換熱器

波紋管換熱器是一種新型的強化傳熱節(jié)能型高效換熱設備，在傳統(tǒng)列管式換熱器的基礎上，采用強化傳熱技術。

公稱通徑DN325～2000mm；公稱壓力P0.6～.4Mpa；換熱管規(guī)格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介質水－水、汽－水、油－水、油－油等多種換熱介質。

總傳熱系數(shù)水－水K＝2000～3500w/㎡；汽－水K＝2500～4000w/㎡；其它介質視介質物理性能及工況而定。優(yōu)性能傳熱效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易結垢，無需維護，密封可靠，運行平穩(wěn)，占地少，節(jié)省投資。

9、石墨換熱器

圓塊孔式石墨換熱器由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠（或柔性石墨）O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，設備縱向孔走腐蝕性介質，橫向孔走非腐蝕性介質，是目前較先進、性能較優(yōu)越的一種石墨換熱器。

圓柱形石墨換熱塊的優(yōu)勢：

有較高的結果強度，并易與解決密封問題；

在密封中采用氟橡膠（或柔性石墨）O型圈密封介質，加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動補償，以起到密封保持作用；

采用短通道提高紊流程度使設備結構度高、耐溫耐壓性能強、抗熱沖擊性能好、體積利用率高、傳熱效果好并便于裝拆檢修。

10、填料函換熱器

填料函式換熱器與浮頭式很相似，只是浮動管板一端與殼體之間采用填料函密封。

這種換熱器管束也可自由伸縮、無溫差應力，具有浮頭式的優(yōu)點且結構簡單、制造方便、易于檢修清洗，特別是對腐蝕嚴重、溫差較大而經常要更換管束的冷卻器，采用填料函式比浮頭式和固定管板式更為優(yōu)越；但由于填料密封性所限，不適用于殼程流體易揮發(fā)、易燃、易爆及有毒的情況。

目前所使用的填料函式換熱器直徑大多在700mm以下，大直徑的用得很少，尤其在操作壓力及溫度較高的條件下采用更少。